최근 SMT (surface mount technology)는 빠르게 발전하여 전자 산업에서 중요한 역할을하고 있습니다.완전 자동화 생산의 규모 효과 외에도 SMT는 다음과 같은 기술적 장점을 가지고 있습니다:PCB의 양면에 부품을 장착하여 고밀도 조립을 달성할 수 있습니다;가장 작은 크기의 부품으로도 정밀 마운팅이 가능하므로 고품질 PCB 부품을 생산할 수 있습니다.

그러나 경우에 따라 이러한 장점은 PCB의 부품 접착력 감소와 함께 약화됩니다.SMT 부품은 컴팩트한 디자인과 손쉬운 장착이 특징으로, 크기와 조립 형태에서 스루홀 커넥터와는 분명히 다르다.조작의 편리성과 커넥터의 기계적 강도 또한 매우 중요한 요소입니다.커넥터는 일반적으로 " 인터페이스"PCB 마더보드와 " 외부 컴포넌트" 사이에 있기 때문에 때때로 상당한 외력을 만날 수 있다.

스루홀 기술로 조립된 부품의 신뢰성은 해당 SMT 부품보다 훨씬 높습니다.강한 당김, 압출 또는 열 충격이든 간에 PCB에서 쉽게 분리되지 않고 견딜 수 있습니다.비용 측면에서, 대부분의 pcb에서 SMT 성분이 약 80%를 차지하고, 생산 비용은 60%만 차지합니다;Through hole 부품이 약 20%를 차지하지만, 생산 비용은 40%를 차지합니다.스루홀 부품의 생산비용이 상대적으로 높다는 것을 알 수 있다.많은 제조 기업의 경우 향후 과제 중 하나는 순수 SMT 공정을 이용한 인쇄 회로 기판 개발입니다.

어떤 상황에서 through-hole reflow soldering 기술이 사용되는가?

1. 기존의 웨이브 솔더링은 많은 공정 취약점과 느린 효율성, 어려운 공정 제어를 가지고 있다

2. 프로세스를 단순화하고, 생산을 자동화하고, 비용을 절감합니다

3. 열처리를 줄이고 PCB 보드 및 부품을 최소한의 열 충격과 좋은 용접 품질을 받을 수 있도록 합니다.

4. 양쪽 레이아웃의 유연성.일부 부품은 PCB의 양면에 배열해야 하며, 웨이브 솔더링은 한 면에서만 수행할 수 있습니다

…의 표시  스루홀 리플로우 커넥터: